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平時工作中經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至所需范圍,再經過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統。
減壓閥分類
減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可分為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
減壓閥的工作原理
1.開啟
當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并打開氣瓶閥后,順時針轉動調節螺桿5,壓縮調節彈簧6,傳動彈簧墊塊4,薄膜3和頂桿7,從而使活門9離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室經活門和閥座的節流間隙進入低壓室8擴散減壓。高低壓室的壓力分別由高壓表1和低壓表11指示。
2.調節和工作
減壓后的壓力由擰動調節螺桿來調節,主要改變調節彈簧6所產生的力,致使薄膜3下面與之平衡的氣體壓力產生變化達到所需的工作壓力。此時可打開減壓器后設備上的閥進行工作。
3.關閉
工作結束后,要旋松調節螺桿,活門在高壓氣體作用力和活門作用下會關閉、密封。
4.安全閥
安全閥是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其它原因自行上升到超過額定輸出壓力的1.3倍至2倍時,安全閥會自動打開排氣,當壓力降到許用值時則會自動關閉。
減壓閥的使用方法
1.使用時先打開鋼瓶總開關,然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室,并經出口通往工作系統。
2.轉動調節螺桿,改變活門開啟的高度,從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
3.減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
減壓閥使用的注意事項
1.使用前應確認減壓器時完好的,并檢查有無油脂污染,特別是進口處的污物及灰塵等應及時清除。
2.檢查氣瓶是否有油脂污染,螺紋是否損壞,如發現有油脂或螺紋損壞,就不再使用該氣瓶,并將這些情況通知供氣單位,清除氣瓶閥(特別是閥口處)的油脂污染,收復螺紋。
3.把減壓器裝到氣瓶閥上,將輸入輸出接頭擰緊。
4.打開氣瓶閥前,先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓力為止
5.打開氣瓶閥前,先不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓表指示出氣瓶內壓力。
6.順時針方向旋轉減壓器調節螺桿使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高應旋松調節螺桿,放出一部分氣后重新調節。
7.當工作結束后,先關閉氣瓶閥,然后打開焊割具或設備上的閥把減壓器內的氣體全部排出。接著把剛才打開的閥門關好,最后逆時針方向旋轉調節螺桿,一直到調節彈簧不受壓為止。
8.減壓器應妥善保存避免撞擊振動,不要放在露天和有腐蝕性介質的地方。
9.減壓器只能使用規定的氣體。
10.使用減壓器時應嚴格執行國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》和溶解乙炔氣瓶安全監察規程》其它氣體減壓閥:有些氣體,例如氮氣、空氣、氬氣等永久性氣體,可以采用氧氣減壓閥。
但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。

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